سگک کیسه آلیاژ روی

دای-دستکد برای اتصال و سخت افزار تزئینی

سگک کیسه آلیاژ روی یک قطعه سخت‌افزاری ریخته‌گری{0} است که برای اتصال، بستن و تزئین استفاده می‌شود. این برای کیف های دستی، کیف های مسافرتی، کوله پشتی، کالاهای چرمی و سیستم های بافته شده کاربردی مناسب است.

بدنه اصلی را می توان از Zamak 3، Zamak 5 یا یک آلیاژ روی معادل آن تهیه کرد. ریخته گری ابعاد ثابتی را ارائه می دهد و به محصول اجازه می دهد علائم مارک،-بافت های سه بعدی، خطوط هندسی و اشکال سفارشی را شامل شود.

در مقایسه با سخت افزار معمولی مهر و موم شده، یک سگک{0}} قالبی برای طرح های کیسه ای مناسب تر است که به شکل کامل، ظاهر سطح مشخص، و استایل سخت افزاری هماهنگ نیاز دارند.

این محصول ممکن است برای اتصال تسمه های شانه ای، بافته های محکم، بستن دهانه کیف یا ارائه یک عنصر تزئینی روی کالاهای چرمی استفاده شود. سازه نهایی باید با توجه به موقعیت نصب و بار مورد نظر انتخاب شود.

انتخاب عرض، سطح و بار

محدوده عرض سازگار 15 تا 50 میلی متر است. ابعاد غیر استاندارد را می توان با توجه به ساختار کیف، عرض تار یا طراحی مشتری توسعه داد.

رنگ های رایج سطح عبارتند از نیکل، فلزی، مشکی، طلایی، رزگلد و برنج عتیقه. جلوه‌های ظاهری موجود ممکن است شامل روکش‌های روشن، مات، عتیقه، الکتروفورتیک یا پوشش‌دار باشد. این گزینه‌ها را می‌توان با زیپ‌کشی، حلقه‌های D{2}}، پرچ‌ها، قلاب‌های گیره و سایر سخت‌افزارهای کیسه هماهنگ کرد.

لبه‌ها را می‌توان جلا داد یا چرخاند تا سوراخ‌ها کاهش یابد و نواحی تماس صاف‌تری ایجاد شود. این به محدود کردن خراشیدگی و سایش زمانی که سگک با چرم، تار یا پارچه برخورد می کند، کمک می کند.

بسته به ساختار و مشخصات محصول، بار کششی استاتیک مرجع 300-1200 نیوتن است. زمان پاشش نمک مرجع 24 تا 96 ساعت است و ممکن است با توجه به عملیات سطح مورد نیاز تنظیم شود.

این ارقام به جای مقادیر عملکرد جهانی، محدوده مرجع هستند. الزامات واقعی باید با توجه به ساختار سگک، ابعاد، مواد، روش نصب و پرداخت سطح تأیید شود.

ژجیانگ Tongtai Lock Industry و سلف آن بیش از 20 سال تجربه در قفل چمدان و سخت افزار مرتبط دارند. سلف این شرکت در سال 2000 تاسیس شد.

این کارخانه دارای یک سایت تولید به مساحت 6000-مربع، یک تیم تحقیق و توسعه مستقل، و یک جریان کاری است که پردازش قطعات، مونتاژ، بازرسی، بسته بندی، انبارداری و حمل و نقل را پوشش می دهد.

برای یک سگک کیسه آلیاژ روی که در موقعیت تحمل بار استفاده می‌شود، تیم ضخامت دیواره سگک، ابعاد پین‌های اتصال-، عرض تار و روش نصب را بررسی می‌کند.

برای چرم یا پارچه با{0}رنگ روشن، آزمایش انتقال رنگ و تغییر سطح قبل از تولید حجمی توصیه می‌شود. این به خریداران کمک می کند تا ارزیابی کنند که آیا عملیات سطح انتخاب شده ممکن است بر مواد اطراف سگک تأثیر بگذارد یا خیر.

این کارخانه می‌تواند{0}انتخاب محصول استاندارد، تولید مبتنی بر طراحی{1}}، تنظیمات ساختاری، علامت‌گذاری برند و سفارشی‌سازی بسته‌بندی را پشتیبانی کند.

کنترل کیفیت با بازرسی ابعادی پس از شکل گیری مواد آغاز می شود. اقلام تحت درمان{1}}از نظر ظاهری پس از بازگشت به کارخانه بررسی می شوند. بازرسی های فرآیند در طول تولید انجام می شود و محصولات نهایی قبل از بسته بندی، بازرسی فردی و بررسی نمونه نهایی را دریافت می کنند.

نمونه ها را می توان قبل از تولید حجمی تهیه کرد. نمونه های معمولی نیازی به هزینه نمونه ندارند، در حالی که هزینه حمل و نقل توسط خریدار پرداخت می شود. لوگوی لیزری{2}}یا تنظیمات ابعادی به مشخصات موجود معمولاً تقریباً ۲ تا ۳ روز طول می‌کشد. زمان توسعه یک محصول جدید به پیچیدگی ساختاری بستگی دارد.

محصولات معمولی نیازی به حداقل مقدار سفارش ثابت ندارند. بسته بندی سفارشی معمولاً به 1000 تا 2000 قطعه نیاز دارد. هنگامی که ترتیبات تولید اجازه می دهد، رنگ ها یا مدل های مختلف ممکن است به یک ترتیب ترکیب شوند.

برای تقریباً 10000 قطعه استاندارد، زمان معمول تحویل حدود 25 روز است. سفارشات سفارشی بالای 5000 قطعه معمولاً به 30 تا 35 روز نیاز دارند که زمان ساخت قالب در نظر گرفته نشده باشد.

سگک کیسه آلیاژ روی در جعبه های داخلی و کارتن های صادراتی بیرونی بسته بندی می شود. فیلم کششی را می توان برای حمل و نقل پالت اضافه کرد و عکس های پیشرفت را می توان در مراحل اصلی تولید تهیه کرد.